Topics

CARA PENGOLAHAN IKAN ASIN JAMBAL ROTI

Posted by DEVI D Thursday, September 12, 2013 1 comments
CARA PENGOLAHAN IKAN ASIN JAMBAL ROTI

Ikan jambal roti adalah olahan ikan asin yang berasal dari ikan manyung. Ikan ini dibuat melalui proses fermentasi garam sehingga mengalami perubahan karakteristik yang khas. Mengapa disebut jambal roti karena tekstur dagingnya yang mudah hancur setelah digoreng seperti roti panggang. Olahan ini mempunyai ciri khas antara lain aroma harum yang disebabkan adanya degradasi protein dan lemak yang menghasilkan senyawa metil keton, amona, butilaldehid, amino, dan senyawa anonim lainnya. Asam amino nitrogen yang terkandung sangat tinggi sehingga mempengaruhi cita rasa jambal roti.


Ikan yang sangat terkenal cita rasanya ini bahkan harganya lebih mahal dari harga daging di pasaran. Adapun  cara pengolahan ikan jambal roti pada setiap daerah memiliki ciri khas tersendiri.
CARA PENGOLAHAN IKAN ASIN JAMBAL ROTI
CARA PENGOLAHAN IKAN ASIN JAMBAL ROTI

Cara pengolahan ikan asin jambal roti sebagai berikut: 
  1. Ikan manyung segar bagian kepalanya dipotong , dibuang isi perutnya, dan dicuci sampai bersih.
  2. Kemudian ditiriskan hingga benar-benar tiris, lalu ditimbang.
  3. Lalu Ikan dicelupkan sebentar dalam larutan gula merah.
  4. Ikan di beri garam dengan cara masukkan garam ke dalam rongga perut ikan. Garam yang digunakan sebanyak 20 % dari berat ikan yang telah dibersihkan isi perut. Kemudian ikan disusun berlapis garam di dalam bak. Bak penggaraman ditutup rapat. Ikan diangkat dari bak penggaraman dan garam dikeluarkan dari rongga perut ikan setelah 3 hari penggaraman.
  5. Kemudian Ikan dibelah memanjang sehingga ikan terbelah dua. Dan bagian daging tebal pada bagian punggung ikan bisa dibelah lagi.
  6. Lalu ikan yang telah terbelah dicuci sampai bersih.
  7. Ikan dijemur selama tiga hari hingga kering. Pada saat dijemur, bisa diolesi dengan larutan bawang putih secara merata.
  8. Ikan yang telah kering selanjutnya disimpan.


Demikian cara pengolahan ikan dengan teknik penggaraman. Garam yang digunakan dalam pengolahan ikan jambal roti adalah garam Kristal dengan kadar normal dan tidak tercampur oleh unsur lain. Pemberian gula selain untuk menigkatkan cita rasa juga untuk mengurangi garam dan juga mengurangi efek pengerasan yang ditimbulkan oleh pemberian garam pada ikan dimana gula tersebut mengurangi jumlah penguapan air pada ikan.

Read More

CARA PENGOLAHAN IKAN ASIN GABUS

Posted by DEVI D Thursday, September 5, 2013 2 comments

CARA PENGOLAHAN IKAN ASIN GABUS

            Pada dasarnya hampir semua ikan asin yang mahal, proses pembuatannya biasanya tidak higienis dan bersih. Bahkan sekarang juga termasuk ikan asin murahan seperti layang, japu dan tembang. Namun yang proses pembuatannya masih murni (hanya menggunakan garam) salah satunya adalah ikan gabus. Pada pengolahan ikan asin gabus penggunaan pengawet pun juga tidak bisa dilakukan, Mengapa? karena volume ikan yang digarami, biasanya tidak pernah dalam jumlah banyak sekaligus. Ikan gabus sendiri lazimnya ditangkap di daerah perairan (rawa atau waduk ).

IKAN ASIN GABUS
IKAN ASIN GABUS

            Sebenarnya cara pengolahan ikan asin gabus yang benar dapat anda simak di bawah ini :
Dengan memeram ikan gabus dalam kristal garam. Namun sebelumnya ikan harus dibuang insang serta isi perutnya, kemudian ditata dalam wadah penggaraman.

dalam wadah tersebut (drum plastik), taruh lapisan garam dulu baru kemudian ikan, lalu garam lagi, lalu ikan lagi dan seterusnya. Pada bagian bawah wadah diberi lubang untuk mengalirkan cairan ikan. Proses penggaraman ini bisa berlangsung sampai 2 hari bahkan lebih.

Selanjutnya cairan yang sebelumnya mengisi jaringan daging ikan, maka akan tergantikan oleh garam. Dan cairan ikan yang dikeluarkan garam itu akan menetes melalui lubang di bagian bawah wadah.

Setelah cairan tidak menetes, harus harus dikontrol. Dilihat apakah garamnya masih ada atau sudah habis. Bila masih ada, maka seluruh cairan ikan sudah terkeluarkan. Namun kalau garamnya habis, kemungkinan cairan ikan masih tersisa dan belum seluruhnya terserap oleh garam. Oleh karena itu, tumpukan ikan harus dibongkar dan diberi garam lagi seperti semula.

Selanjutnya proses penjemuran. Penjemuran ikan dalam proses pembuatan ikan asin gabus, bukan dimaksudkan untuk "menguapkan" seluruh air, namun hanya sekadar untuk lebih mengeringkan permukaan ikan gabus saja. Jadi, Hal utama pembuatan ikan asin gabus bukan terletak pada penjemuran, namun pada penggaramannya.

            Demikian proses pengolahan ikan gabus. Namun kekeliruan yang sering ditanyakan oleh produsen maupun konsumen ikan asin gabus, biasanya mereka menanyakan apakah ada ikan asin yang "tidak terlalu asin" atau malahan yang tawar. Memang ada tapi berupa ikan yang tipis-tipis (misalnya belis) atau ikan besar (misalnya pari) yang disayat tipis-tipis. Kalau ikan itu cukup tebal seperti gabus, maka harus digarami sampai benar-benar merata.


Read More

Kue Kering Lebaran

Posted by DEVI D Wednesday, July 17, 2013 1 comments

Kue Kering Lebaran

Kue Kering Lebaran - Dihari lebaran yang amat dinanti-nantikan oleh seluruh umat muslim. Dihari  suci penuh barokah tersebut orang-orang dapat berkumpul dengan sanak keluarga yang barangkali sudah lama tidak bersua. hari raya lebaran yang jadi penantian selanjutnya. umumnya di hari lebaran banyak makanan yang di sajikan di antaranya yaitu beragam jenis kue, terutama kue kering lebaran. sekarang ini kami dapat berikan langkah bikin kue kering lebaran supaya di hari lebaran kelak anda seluruh tak lagi kesusahan saat mencari resep kue kering lebaran .  

Cara Pengolahan Kue Kering Lebaran


kue kering di hari lebaran tentunya adalah perihal yang amat serta mesti untuk di sajikan, terlebih umumnya di hari raya lebaran semua bagian keluarga tentu berkumpul serta sajian kue kering yang enak serta lezat tentunya dapat amat pas. langkah bikin kue kering pastinya amat banyak, layaknya hari ini di area kami sebagian resep untuk langkah bikin kue kering sudah disediakan hingga bisa meringankan anda seluruh yang dapat bikin kue kering di hari lebaran kelak. lantas tambah baik segera kita simak saja sebagian resep langkah bikin kue kering dibawah ini.



Bahan Baku  Kue Kering Lebaran: 


  1. tepung terigu ( 180 gram ) 
  2. tepung maizena ( 20 gram ) 
  3. gula tepung ( 50 gram ) 
  4. baking powder ( 1 sdt ) 
  5. mentega ( 130 gram ) 
  6. kacang mete ( 60 gram, panggang serta haluskan ) 
  7. telur ( 2 butir, kuningnya ) 
  8. gula donat ( secukupnya, untuk taburan ) 
  9. vanili ( 1/2 sdt ) 
  10. keju parut ( 60 gram ) 

Berikut langkah Pengolahan Kue Kering Lebaran Putri Salju : 

campur tepung terigu, tepung maizena serta juga baking powder, lantas ayak hingga tercampur rata. imbuhkan kacang mete yang tadi sudah dihaluskan lantas aduk rata serta sisihkan. kocok gula tepung, mentega, vanili serta juga keju parut sampai adonan mengembang serta pucat. imbuhkan kuning telur lantas kocok kembali sampai seluruh adonan tercampur dengan rata. masukan campuran tepung yang sudah diayak tadi serta aduk hingga rata gunakan spatula. 

giling adonan dengan ketebalan 1/2 cm, lantas cetak adonan tersebut dengan cetakan kue kering putri salju. letakan adonan kue yang sudah dicetak di atas loyang yang sudah diolesi oleh margarin serta dialasi oleh kertas roti. panggang kue putri salju tersebut didalam oven yang bersuhu 150 derajat celcius sepanjang 25 hingga 30 menit, bila sudah masak lantas angkat. pada saat panas, guling-gulingkan kue tersebut ke didalam gula donat hingga menutupi semua permukan kue. dinginkan serta simpan ke didalam toples, kue kering putri salju lalu siap untuk dihidangkan. 

Kue Kering Lebaran Putri Salju

Kue Kering Lebaran Putri Salju



Read More

CARA PENGOLAHAN KERUPUK

Posted by DEVI D Sunday, July 14, 2013 2 comments

CARA PENGOLAHAN KERUPUK


Kali ini saya akan menjelaskan cara pengolahan kerupuk yang biasa kita makan sebagai teman makan kita.  Seperti yang kita ketahui, kerupuk dengan warna putih yang kerap kita jumpai itu dibuat menggunakan tepung tapioka. Bagaimana pengolahannya?oke..langsung saja saya jelaskan cara pengolahannya:

Cara membuat Kerupuk Bawang
CARA PENGOLAHAN KERUPUK


  • Dalam pembuatan kerupuk dimulai dari pengadonan bahan yang dibutuhkan, seperti tepung tapioka atau acisample ini dicampurkan dengan bumbu-bumbu yang terdiri dari bawang putih, garam, minyak ikan,terasi putih,dan pewarna makanan.

Saat ini proses pencampuran sudah menggunakan mesin pengaduk, sehingga lebih menghemat tenaga, dan mesin pengaduk juga bisa membuat adonan tercampur lebih rata. Biasanya pengadonan ini memakan waktu sekitar 30 menit.

  • kemudian adonan ditempatkan pada mesin press. Supaya mesin dapat bekerja dengan baik adonan harus ditempatkan tepat pada tabung press , dengan mesin yang menggunakan sistem hidrolik ini akan menekan dan membentuk adonan jadi manjang. Lalu adonan ini akan mengucur dari keran-keran khusus karena bentuknya yang mirip dengan cacing, sehingga adonan memanjang ini juga sering disebut cacingan. Selanjutnya dari cacingan inilah kerupuk dibentuk dengan terampil para pekerja mengubah cacingan menjadi kerupuk, untuk proses ini harus dilakukan dengan cepat.



  • Lalu kerupuk mentah tersebut kita kukus. Tiap wadah kukus biasanya dapat memuat sekitar 25 , kerupuk mentah kemudian dikukus menggunakan kukusan atau langseng besar. 

  • Pengukusan berlangsung tak lama hanya 10 menit saja jika suhu pengukusan sudah mencapai 100 derajat itu tandanya kerupuk mentah telah matang.

  • Kerupuk mentah yang telah matang kemudian disusun pada wadah penjemuran yang disebut "eplek" yang mampu menampung sekitar 200 hingga 300 babangi.

  • Kemudian lakukan penjemuran di bawah sinar matahari. Karena selain untuk mengurangi kadar air penjemuran ini juga akan membuat awet ,  selain itu tanpa dijemur kerupuk tidak akan mengembang dengan sempurna saat digoreng. Biasanya penjemuran berlangsung selama dua hari hingga kerupuk benar-benar kering.

  • Sebelum digoreng kerupuk yang telah kering harus digarang dulu selama kurang lebih satu jam penggarangan ini berfungsi untuk menghangatkan kerupuk tadi.
  • Kerupuk siap untuk digoreng, namun menggoreng kerupuk pun ada caranya tak bisa sembarangan, kerupuk mentah memang harus dipanaskan perlahan, jika langsung digoreng dalam minyak panas maka kerupuk malah tak dapat mengembang.


Itulah cara pengolahan kerupuk yang biasa kita makan, ternyata untuk membuat kerupuk tidak serumit yang kita bayangkan bukan?.
Read More

Cara Pengolahan Botol Plastik

Posted by DEVI D Friday, June 21, 2013 0 comments

Cara Pengolahan Botol Plastik


Cara Pengolahan Botol Plastik polyethylene pertama ditiup pada bulan Desember 1942. Sisanya dalam sejarah: AS saat ini memproduksi 30-40000000000 botol plastik per tahun, dengan jumlah yang terus berkembang.  sejarah mencatat industri plastik di mulai pada tahun 1972, 

Pada dasarnyaCara Pengolahan Botol Plastik  ada empat jenis mesin yang digunakan yaitu blow molding yang digunakan dalam produksi botol plastik, kendi dan botol. Keempat tipe tersebut adalah: ekstrusi blow molding, injection blow molding, blow molding peregangan dan pemanasan ulang dan blow moulding. Ekstrusi blow molding mungkin merupakan jenis yang paling sederhana blow molding, dimana tabung panas dari bahan plastik dijatuhkan dari extruder dan ditangkap dalam cetakan air didinginkan. 

Mesin Botol Plastik
salah satu mesin botol plastik
Setelah cetakan ditutup,dengan udara kemudian diinjeksikan melalui bagian atas atau leher wadah, seperti seseorang yang sedang meniup sebuah balon. Dan Ketika bahan plastik panas diledakkan dan menyentuh dinding cetakan materi "membeku" dan wadah sekarang mempertahankan bentuknya kaku.
Cara Pengolahan Botol Plastik
Cara Pengolahan Botol Plastik 

 Ada berbagai jenis pesawat ulang-alik, dan mesin reciprocating gaya roda untuk produksi ekstrusi botol ditiup.Shuttle atau reciprocating tipe mesin dapat digunakan untuk kecil, menengah dan tinggi volume produksi dengan mesin roda yang paling efisien untuk produksi volume besar resin tertentu. 

Injection blow molding adalah bagian injection molding dan bagian blow molding. Dengan injection blow molding, bahan plastik panas pertama disuntikkan ke dalam rongga di mana ia mengelilingi batang pukulan, yang digunakan untuk membuat leher dan menetapkan bobot gram. Disuntikkan bahan ini kemudian dibawa ke stasiun berikutnya pada mesin, di mana ia diledakkan ke dalam wadah jadi seperti dalam ekstrusi blow molding proses di atas. 

Injection blow molding umumnya cocok untuk wadah yang lebih kecil dan sama sekali tidak handleware. Ekstrusi blow molding memungkinkan untuk berbagai bentuk wadah, ukuran dan leher bukaan, serta produksi handleware. Wadah ditiup ekstrusi juga dapat memiliki bobot gram mereka disesuaikan melalui jangkauan yang sangat luas, sedangkan kontainer ditiup injeksi biasanya memiliki gram berat set yang tidak dapat diubah kecuali satu set baru dari pukulan batang dibangun. Ekstrusi cetakan pukulan umumnya jauh lebih murah daripada cetakan blow injeksi dan dapat diproduksi dalam waktu yang jauh lebih singkat. 

Banyak orang telah mendengar tentang stretch blow molding dalam hubungannya dengan PET botol yang biasa digunakan untuk air, jus dan berbagai produk lainnya. Ada dua proses untuk peregangan pukulan dibentuk PET kontainer. Dalam satu proses, mesin yang terlibat cetakan injeksi sebuah preform, yang kemudian ditransfer dalam mesin ke stasiun lain di mana itu ditiup dan kemudian dikeluarkan dari mesin. Jenis mesin ini umumnya disebut injection stretch blow molding (ISBM) dan biasanya membutuhkan berjalan besar untuk membenarkan biaya yang sangat besar untuk cetakan injeksi untuk membuat preform dan kemudian cetakan pukulan untuk menyelesaikan meniup wadah. Proses ini digunakan untuk volume yang sangat tinggi (jutaan) berjalan dari barang-barang seperti lebar mulut stoples kacang mentega, botol air mulut sempit, botol-botol minuman dll 

Proses pukulan peregangan lain yang biasa disebut pemanasan ulang dan pukulan (RHB). Dalam proses ini, preform adalah injeksi dibentuk oleh vendor luar. Ada sejumlah perusahaan yang memproduksi "saham" preforms secara komersial. Pabrik membeli preforms dan menempatkan mereka ke mesin yang relatif sederhana yang reheats itu sehingga dapat ditiup. Nilai dari proses ini adalah terutama bahwa perusahaan bertiup tidak harus membeli peralatan injection molding untuk meniup wadah tertentu, begitu lama sebagai preform tersedia dari preform saham produsen. Proses ini juga memungkinkan akses ke katalog besar preforms ada. Oleh karena itu, biaya utama adalah sekarang untuk cetakan pukulan, yang jauh lebih murah daripada cetakan injeksi diperlukan untuk preforms. 

Namun demikian, beberapa kelemahan dalam proses ini. Jika Anda tidak dapat menemukan preform saham yang akan meniup wadah yang Anda inginkan, Anda harus membeli cetakan injeksi dan memiliki cetakan pribadi Anda sendiri preforms injeksi dibentuk, atau Anda akan harus melewatkan proses ini. Untuk kedua jenis stretch blow molding, handleware bukanlah kemungkinan pada tahap pembangunan. Peregangan Proses blow molding memang menawarkan kemampuan untuk memproduksi wadah yang cukup ringan dengan resistensi dampak yang sangat tinggi dan, dalam beberapa kasus, ketahanan kimia yang unggul. 

Apakah menggunakan stretch blow proses injection molding atau panaskan dan meniup proses, merupakan bagian penting dari proses ini adalah mekanik peregangan preform selama proses pencetakan. Preform membentang dengan "tongkat peregangan." Peregangan ini membantu untuk meningkatkan ketahanan dampak dari wadah dan juga membantu untuk menghasilkan wadah berdinding sangat tipis. 

Ekstrusi proses blow molding memungkinkan untuk produksi botol dalam berbagai macam bahan, termasuk namun tidak terbatas pada: HDPE, LDPE, PP, PVC, Barex ®, PET, K Resin, PETG, dan Polycarbonate. Seperti disebutkan di atas, berbagai bentuk (termasuk handleware), ukuran dan leher yang tersedia.Injeksi blow molding memungkinkan untuk produksi botol dalam berbagai bahan, termasuk namun tidak terbatas pada: HDPE, LDPE, PP, PVC, Barex ®, PET, dan Polycarbonate. 

Selain P.E.T. disebutkan di atas untuk stretch blow molding, sejumlah bahan lainnya telah stretch ditiup, termasuk polypropylene. 

Dengan berjalannya waktu dan teknologi bergerak maju, bahan lebih akan meminjamkan diri untuk meregangkan blow moldingsebagai struktur molekul yang telah mereka diubah sesuai  dengan proses saat  ini dan berjalan lebih baik. 

Keputusan untuk proses yang akan digunakan didasarkan pada penampilan yang diinginkan (cerah atau tidak), apakah tahan kimia atau dampak yang diinginkan, dan biaya / manfaat hubungan yang diinginkan. Pilihan utama bahan dan proses juga didasarkan pada biaya perkakas terlibat dan ukuran dari produksi berjalan. Beberapa bahan meminjamkan diri ke beberapa jenis dekorasi yang lebih baik daripada yang lain dan beberapa ke beberapa jenis dekorasi untuk mengesampingkan orang lain. 

Di bawah ini adalah merek perwakilan dari beberapa jenis mesin yang kita bahas di atas. Daftar ini tidak semua-inklusif dan Anda akan menemukan merek lain dengan melihat melalui ini dan jurnal industri kemasan lain dan majalah. 

Untuk jemput ekstrusi jenis mesin Bekum, Battenfeld / Fischer, dan Hayssen mungkin yang paling dikenal di Amerika Serikat.Untuk injection blow molding mesin Jomar adalah merek terkenal. Untuk peregangan pukulan dan panaskan dan pukulan jenis mesin ada Sidel, Nissei dan 

Read More